塑膠殼體是由一種塑膠材料通過注塑機用模具生產(chǎn)成形的外殼，這種殼體有很多種類型，而且應用也非常廣泛，下面我們就一起來了解一下塑膠殼體選用時應掌握的要點吧。

　　1、耐高溫結(jié)構(gòu)零件：除耐磨受力傳動零件和減磨自潤滑零件要求外，還必須具有較高的熱變形溫度及高溫抗蠕變性，主要用于高溫工作的結(jié)構(gòu)傳動零件如汽車分速器蓋、軸承、齒輪、閥門、密封圈。主要材料：聚苯醚、氟塑料，聚苯亞胺、以及各種玻璃纖維增強塑料等，可在150°以上。

　　2、透明結(jié)構(gòu)零件：除上述要求外，必須具有良好的透明度;主要用于：透明罩殼、油標、油杯、光學鏡片、信號燈等;主要材料：改性有機玻璃、改性聚苯乙烯、聚碳酸酯。

3、一般結(jié)構(gòu)零件要求：強度和耐熱性無特殊要求，一般用來代替鋼材和其他材料，但由于批量大，要求有較高的生產(chǎn)率，成本低，有時對外觀有要求。主要用在：汽車調(diào)節(jié)器及喇叭后罩殼、電動機罩殼體、各種儀表罩殼體、蓋板、緊固件等。主要材料：高密度聚乙烯、聚苯乙烯，聚丙烯等，這些材料只承受較低的載荷，可在60°～80°使用。

　　4、減磨自潤滑零件：對機械強度要求往往不高，但運動速度較高，故要求具有低的摩察系數(shù)，優(yōu)異的耐磨性和自潤滑性，主要用于;活塞環(huán)、機械動密封圈、填料、軸承等，主要材料：聚四氟乙烯、聚四氟乙烯填充的聚甲醛，在小載荷，低速時采用低壓聚乙烯。

　　5、耐磨受力傳動零件：要求有較高的強度、剛性、韌性、耐磨性、耐疲勞性、并有較高的熱變形溫度，尺寸穩(wěn)定，主要用于軸承、齒輪、齒條等，主要材料有尼龍、MC尼龍、聚甲醛，使用溫度可達80°～120°。

　　6、耐腐蝕設備和零件：對酸、堿、有機溶劑等化學藥品具有良好的抗腐蝕能力，還具有一定的強度，主要用于：化工容器、管道、閥門，風機等，主要材料;聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等。