鈑金機箱外殼加工是一種加工厚度均勻的鈑金的技術。五金殼體加工是指金、銀、銅、鐵和錫金屬的外殼加工。五金殼體加工技術是一項應用廣泛的技術。金屬外殼加工包括鈑金和各種鈑金零件，而鈑金機箱外殼主要包括剪切、沖壓、折疊、焊接和粘貼等生產步驟。

　　鈑金機箱外殼加工是一種冷加工技術，主要包括剪切、沖壓/切割/復合、折疊、焊接、鉚接、拼接、成型等。它的顯著特點是同一部分的厚度相同。一般來說，基本設備包括剪板機、數(shù)控沖床、等離子和水射流切割機、復合機、折彎機和各種輔助設備，如開卷機、矯直機、去毛刺機、點焊機等。

　　沖壓是鈑金機箱外殼加工中最常用的方法之一，可分為兩種:分離工藝和成形工藝。分模過程是在沖壓過程中沿著一定的輪廓線將沖壓件與毛坯分開，沖壓件分模段的質量也必須滿足一定的需求，這是由客戶在早期階段的需求決定的。成形工藝是在不損傷的情況下使沖壓毛坯塑性變形，并將其轉化為所需的產品形狀，這也應滿足尺寸公差等方面的要求。

　　五金外殼加工與鈑金機箱外殼加工既相同又不同，兩者的許多加工技術都是相同的。無論加工是什么，掌握加工技術在加工產品中起著重要的作用。